Советы рыболову зимой Советы рыболову весной Советы рыболову летом Советы рыболову осенью Общие 

Разделы

  Основы
  Поплавочная удочка
  Спиннинг
  Спиннинг-приманки
  Донная удочка
  Нахлыст
  Другие снасти
  Рыбы наших водоемов
  Семейства рыб
  Наука ихтиология
  Рыбацкая кухня
  Техника безопасности
  Первая помощь
  Видео
  Статьи о рыбалке
  Разное




Рубрики

  Отчеты о рыбалке
  Календарь рыболова
  Мастерская рыбака
  Вопрос - Ответ
  Стихи про рыбалку
  Болезни рыб
  Насадки
  Эхолоты
  GPS приемники
 

организация турнира по рыбалке



Положение об инструментальном цехе (стр. 2 )




Значения отдельных показателей для расчета расхода инструмента в зависимости от его типоразмера, материала, из которого он изготовлен, и обрабатываемого материала определяются по соответствующим справочникам. Организация инструментального хозяйства предприятия. Каждое из подразделений, входящих в состав инструментального хозяйства предприятия, требует рациональной организации.

оснастка второго порядка

Организация работы центрального инструментального склада. Функциями ЦИС являются приемка, хранение, учет и выдача инструмента цехам. Весь инструмент, изготовленный инструментальными цехами или закупленный на стороне, должен поступать на ЦИС. Громоздкий инструмент передается непосредственно в цех с соответствующим оформлением документов через ЦИС. Инструмент, поступающий со стороны, принимается по сопроводительным документам счетам-фактурам, накладным и т. Инструмент, поступающий на ЦИС из инструментальных цехов, принимается по накладным и качественной приемке на ЦИС не подвергается, его приемка осуществляется в инструментальных цехах. На каждый типоразмер инструмента, хранимого на ЦИС, заводится учетная карта. Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента, а учет расхода — по документам выдачи инструмента цехам. В этой же карте обозначаются места хранения и размеры запасов на ЦИС. У нас есть разного рода мерители и мерительные приспособления. Каждому присвоен номер типа "ИМ ", заведена карточка с основными параметрами и все зарегистрированы в журнале с указанием назначения, цеха, где эксплуатируется, даты ввода и пр. Моя библиотека Справка Расширенный поиск книг. Сколько стоит эхолот humminbird Прикормка на леща в апреле на фидер Дача в рыбацком. Корзина 0 товаров На сумму 0. Рыболовные принадлежности Литература Багорики Спорттовары Бандажи Бассейны Биты, ловушки и мячи Тур. Технологическая себестоимость изготовления одного изделия определяется по формуле:. Используя данные разных вариантов технологических процессов, следует сравнить технологическую себестоимость одного изделия и всей программы выпуска по каждому варианту. При сравнении двух вариантов технологии необходимо определить критическую программу выпуска , при которой затраты по обоим вариантам будут равны. Определив критическую программу выпуска изделий, необходимо сравнить ее с плановым выпуском и выбрать наиболее эффективный вариант технологического процесса в зависимости от объема производства согласно графика рис. График зависимости технологической себестоимости по обоим вариантам от объема производства строится по уравнению 8. При плановом объеме выпуска больше критической программы выгоднее применять второй вариант технологического процесса с большими постоянными затратами и меньшими переменными.

Если варианты технологических процессов значительно отличаются капитальными вложениями, то в качестве критерия оптимальности выбираются суммарные приведенные затраты, которые определяются по формуле:. Раскладке по стеллажам подлежит только годный инструмент. Инструмент, для которого требуется ремонт или восстановление, должен отправляться в инструментальный цех или на базу восстановления. На каждый типоразмер инструмента заводится учетная карта. Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента, а учет расхода — по документам выдачи инструмента цехам. В этой же карте проставляется обозначение места хранения и размеры запасов в ЦИС. Выдача инструмента цехам производится в пределах установленного для каждого цеха лимита. Инструмент должен выдаваться в тех количествах, в которых изношенный или поломанный инструмент был сдан цехом на базу восстановления или в утиль в соответствии с актом убыли.

РД 50-533-85 МУ. Система стандартов технологической оснастки. Приспособления к металлорежущим станкам. Требования

Основными документами ИРК являются:. Порядок хранения инструмента в ИРК аналогичен порядку хранения в ЦИС. Специальный инструмент располагается по стеллажам по детале-операциям или рабочим местам; в мелкосерийном и единичном производстве — по индексам инструмента.

оснастка второго порядка

Инструмент, которому требуется заточка, ремонт или проверка, должен хранится в ИРК отдельно от годного инструмента. Учет инструмента в ИРК ведется по картам учета. Приходуется инструмент на основании требований, накладных, лимитных карт. Списания в расход определяется на основании актов убыли, в которых указаны причины преждевременного выхода инструмента из строя. По этим актам изношенный инструмент сдается на базу восстановления. Учетные карты хранятся в картотеке в порядке индексов. Выдача инструмента на рабочие места производится по различным системам. Инструмент долговременного пользования выдается рабочему по разрешению мастера и записывается в инструментальную книжку, которую рабочий получает при поступлении в цех; второй экземпляр этой книги хранится в ИРК. Выдача инструмента кратковременного пользования производится по одно-, двух-марочным системам, а также по системам письменных требований.

оснастка второго порядка

При одно-марочной системе рабочему несколько инструментальных марок с его табельным номером; об этом делается запись в инструментальную книгу. Рабочий сдает инструментальную марку в ИРК, а взамен получает инструмент. Его марку кладут в ту ячейку из которой был взят инструмент. При двух-марочной системе дополнительно имеются инструментальные марки с индексом инструмента, хранящиеся вместе с инструментом. При выдаче инструмента, марку рабочего кладут в ячейку, из которой берется инструмент, а марку с индексом вынимают из ячейки и вывешивают на контрольную доску на номер рабочего, получающего инструмент. Эта система позволяет в любой момент позволяет установить, какой инструмент числиться за тем или иным рабочим и какие рабочие пользуются данным инструментом. Система письменных требований заключается в том, что у рабочего имеется книжка с отрывными бланками требований; в них он записывает нужный ему инструмент и передает их в ИРК. После выдачи ему инструмента требования вводят в картотеку, которая ведется в порядке табельных номеров рабочих. В машиностроительной отрасли особое значение имеют технически характеристики станков и сопутствующего оборудования, которое участвует непосредственно в процессах обработки, сборки и комплектования изделий. Но также существенную роль, с точки зрения обеспечения качества результата, играет технологическая оснастка, представляющая собой целый комплекс дополнительных приспособлений для основных производственных агрегатов. В категорию технологической оснастки входит как самостоятельное оборудование, так и встраиваемые компоненты, функция которых отражается на качествах производственного процесса. Что касается отдельных агрегатов, то они тоже могут вносить свой вклад в характеристики работы линии косвенным образом, не связываясь напрямую с ее мощностями. Теперь стоит рассмотреть, какие функции выполняет технологическое оборудование и оснастка в составе производственного комплекса. Главные ее задачи заключаются в поддержании нормативного качества выпускаемых изделий, увеличении объемов производства, минимизации и облегчении труда обслуживающего персонала и т. Мощность грузопотоков, степень их стабильности по времени и направлениям влияют на организацию перевозок. Для межцеховых перевозок применяют две основные системы: При выборе транспортных средств необходимо руководствоваться определенными требованиями.

Для этого разрабатываются единые транспортно-технологические схемы, обеспечивающие стыковку транспортной сети и технологического оборудования. При наличии устойчивого грузооборота и грузопотоков, в частности суточных грузопотоков, разрабатывают оптимальную схему движения транспортных средств. При этом оптимизируется минимум пробега транспортных средств порожняком. Для решения этой задачи составляют схему грузопотоков с указанием расстояний между подразделениями, определяют транспортные средства и их грузоподъемность, составляют матрицу количества передач груженых транспортных средств из пунктов отправления в пункты назначения, разрабатывают оптимальное решение плана передач порожняка по указанному выше критерию оптимальности. На основе двух матриц движения транспортных средств груженых и порожних составляются схемы кольцевых маршрутов. Последние с учетом грузопотоков позволяют определить количество транспортных средств по обслуживанию каждого из кольцевых маршрутов. Количество транспортных средств S тр определяется в зависимости от системы перевозок и от вида транспортных средств по следующим формулам:. Q сут — количество груза, транспортируемого за сутки по расчету грузопотоков, т; t дв — время движения транспортного средства в оба конца, мин; t п — время на одну погрузочную операцию, мин; t р — время на одну разгрузочную операцию, мин; t з — время на непредвиденные и случайные задержки 0,15 от t дв мин; n — количество погрузок; m — количество разгрузок; g — номинальная грузоподъемность транспортного средства, т; K и — коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства от 0,5 до 0,95 в зависимости от характера транспортируемого груза ; F распр — располагаемый фонд времени работы одного транспортного средства, ч. Основные направления совершенствования транспортного обслуживания на предприятии сводятся к следующему:. Технико-экономические показатели транспортного обслуживания включают в себя:. Под качеством продукции понимается совокупность свойств или характеристик изделия или услуги, обеспечивающая их пригодность удовлетворять определенным потребностям. В связи с ужесточением требований, предъявляемых потребителями к качеству продукции, в настоящее время многие предприятия переходят к организации своей деятельности в соответствии с концепцией Т Q М Total Quality Маnаgement — всеобщего управления качеством. Ввиду большого влияния функции контроля качества на общие результаты деятельности организации широкое распространение в мире получили системы технического контроля и контроля качества.

Технический контроль представляет собой проверку соответствия продукции или процесса установленным техническим требованиям. Объектами технического контроля являются: Задачами технического контроля является: Основные принципы рациональной организации технического контроля на предприятии сводятся к следующему:. На промышленных предприятиях технический контроль осуществляется централизованно отделом технического контроля ОТК , хотя к выполнению отдельных контрольных операций могут привлекаться и многие другие службы предприятия.

Общие правила выбора технологической оснастки

Basic provisions ГОСТ В зависимости от функционального назначения документы фонда подразделяются на три взаимосвязанные группы: Основными целями документов являются: Таблица 1 Объекты стандартизации, решаемые задачи, виды и структура документов на ТО Объекты стандартизации и решаемые задачи Виды документов и их распространение на ТО Виды стандартов 1. Порядок общесистемного управления созданием и применением документов на ТО.

оснастка второго порядка

ГОСТ, РД на СУГОП Основные общие положения 1. Порядок целевого управления созданием и применением ТО. ГОСТ на УГОП, ГОП И ПГОП Термины и определения. Типовые технологические методы проектирования ТО.

оснастка второго порядка

ГОСТ на системы ТО, РД, МР, А, ИМ на УГОП, ГОП, ПГОП Общие технические условия Технические требования 3. Типовые технологические методы производства ТО. Типовые технологические методы применения ТО Установление типовых и стандартных технологических методов подготовки к эксплуатации, технического обслуживания и ремонта восстановления ТО и составляющих ее деталей и сборочных единиц. Укрупненные группы однородной продукции УГОП. Установление номенклатуры, создаваемой и потребляемой ТО, установление типажа ТО. ГОСТ на ГОП, ПГОП Общие технические требования ОТТ. Укрупненные группы однородной продукции. ГОСТ на ГОП, ПГОП Общие технические требования ОТТ 5. Установление конструкций и размеров, норм комплектации, требований к эксплуатации и гарантий изготовителя ГОСТ, К, А, на КП. Таблица 3 Классификация в обозначение документов по распространению на системы ТО Обозначение документов Область распространения 0 Все системы ТО 1 Система универсально-сборной оснастки УСО 2 Система универсально-сборной переналаживаемой оснастки УСПО 3 Система сборно-разборной оснастки СРО 4 Система универсальной безналадочной оснастки УБО 5 Система универсальной наладочной оснастки УНО 6 Система специализированной наладочной оснастки СНО 7 Система неразборной специальной оснастки НСО 8 Не относящаяся к системам ТО 9 Резерв. Обозначение документов Область распространения Решаемые задачи 0 Создание документов на ТО и ее частей. Унификация и стандартизация ТО СУГОП, УГОП, ГОП, ПГОП Обеспечение машинного учета и применения документов.

  • Аттрактанты spinningline
  • Прогнозы клева в казани
  • Купить лодку волгарь
  • Что можно поймать на удочку в речке
  • Формирование сведений о наличии оснастки и конструкторско-технологической документации на нее должно обеспечивать качество получаемой информации при выборе, проектировании и изготовлении приспособлений. Правила оформления информационного массива технологической оснастки - с использованием общих требований. Информация о станочных приспособлениях, деталях и сборочных единицах, конструкторской и технологической документации составляется на основе анализа данных применяемости. Состав информации должен обеспечивать выдачу рабочей документации или типовых решений для разработки новых конструкций. Формирование информации о наличии оснастки и конструкторско-технологической документации, на нее осуществляется по двум направлениям:. Разработка информации о наличии оснастки и конструкторско-технологической документации на нее подразделяется на:. Степень детализации конструктивных и функциональных характеристик должна соответствовать глубине индексирования и методам поиска. Исходя из установленных ГОСТ Составные части всех приспособлений и составные части компоновок из приспособлений, предназначенных для использования в оснащении нескольких операций. Детали и сборочные единицы станочных приспособлений в зависимости от их принадлежности к системам классифицируются по группам следующего функционального назначения:. Дальнейшая детализация по функциональным признакам производится по типовой схеме, представленной на рис. При систематизации специальных приспособлений и наладок основными базовыми признаками - носителями информации, являются сведения, характеризующие специфику оснащаемой операции. Схема построения информации об универсальном наладочном УНП и специализированном наладочном приспособлении СНП:. При систематизации базовых переналаживаемых приспособлений такими признаками являются сведения об их назначении по степени универсальности, специализации. Для решения задач, связанных с разработкой графиков проектирования, изготовления, технического обслуживания и ремонта оснастки, в информационный массив необходимо вводить сведения о трудоемкости соответствующих видов работ по каждому из заносимых туда представителей. В качестве типовых источников рекомендуется использовать:. Издательство стандартов, ;. Для упорядочения работ по проектированию и унификации, а также для упорядочения функционирования служб предприятия, влияющих на качество, достоверность и эффективность информации о приспособлениях и составляющих их деталях и сборочных единицах, необходимо осуществление ряда дополнительных мероприятий и в том числе введение в действие соответствующих стандартов и в том числе:.

    В случае возможности машинного обсчета экономической эффективности от внедрения комплекса мероприятий, включающих ИПС по выбору, технологическую оснастку различных видов, организацию работы соответствующих служб и цехов предприятия и т. Формирование в пакеты рекомендуется осуществлять на основе систематизации имеющихся в массиве операций по значениям оценочных коэффициентов. Под пакетом операций понимается совокупность отобранных по однородным признакам операций по изготовлению одного или нескольких изделий, выполняемая на единице оборудования в одном приспособлении. Возможность группирования операций в пакеты на условные приспособления определяется коэффициентом сложности технологической схемы базирования изготовляемой детали - К А. Значения коэффициента К А допускается определять экспертным путем, устанавливая:. Количество операций в пакете, а также возможность включения операции в пакет определяется коэффициентом суммарной загрузки приспособления операциями, К з см. Коэффициент загрузки приспособления операцией К з. Коэффициент весомости организационных форм производства К в устанавливает выбор характеристики формируемых пакетов по виду организационной формы их реализации в производстве на приспособлении, оборудовании. Значение коэффициента К в определяется методом экспертной оценки при условии обеспечения предпочтительности организационных форм производства в последовательности:. Для упрощения расчетной части рекомендуется применять таблицы укрупненных или экспертных показателей и соответствующих им величин оценочных коэффициентов. По результатам группирования операций в пакеты устанавливаются: Формирование каждого пакета операций производится по виду обработки и моделям оборудования на основе принятых точностных характеристик и типоразмера оснастки, которые обеспечивают размеры изготовляемых деталей. Уведомление о выполнении проектирования и изготовления оснастки направляются в подразделение, заказавшее оснастку. Графы 1 - 26 и графу 53 заполняют на этапе разработки карты заказа. Графы 28 - 33 - при заказе изготовления оснастки, без выполнения проектирования. Ведомость заказа изготовления технологической оснастки - основание для изготовления спроектированной оснастки изготовления дублеров оснастки как вспомогательными цехами одного предприятия, так и при централизованном изготовлении оснастки на других предприятиях.

    Ведомость заказа разрабатывается подразделением предприятия, отвечающим за изготовление технологической оснастки. Ведомость заказа следует составлять по формам 2 и 2а. Графы ведомости заказа следует заполнять в соответствии с табл. Порядковый регистрационный номер документа в соответствии с установленным в отрасли на предприятиях порядком. Обозначение изделия, на которое разрабатывают ведомость заказа технологической оснастки. Код или наименование предприятия подразделения предприятия , которое заказывает изготовление дублирование оснастки. Код или наименование предприятия подразделения предприятия , которое изготавливает оснастку. Обозначение детали сборочной единицы , для которой изготавливается оснастка. Наименование и номер пункта документа, на основании которого разрабатывается ведомость заказа технологической оснастки. Должности лиц, подписавших документ.




  • Спиннинг удочка для дальнего заброса
  • Ловля карпа с поверхности на плавающие приманки
  • Как рыбалка на бурцевских прудах






  • Нравится сайт? Поделись с другом!